Hogyan lehet megfelelően telepíteni a szénacél sztrájk horgonyát a szerkezeti stabilitás biztosítása érdekében?

Az építőipar területén a rögzítő rendszer megbízhatósága közvetlenül befolyásolja az általános szerkezet stabilitását és élettartamát. Mint kulcsfontosságú terhelést hordozó alkatrész, Szénacél sztrájk horgony (Szén acél bélyegző horgonyát) széles körben használják az acélszerkezet -csatlakozásban, a függöny fal rögzítésében és az ipari berendezések alapjában, annak nagy szilárdsága, korrózióállóság és fáradtság ellenállás miatt. Ha azonban nem megfelelően telepítik, akkor teljesítmény -előnyei jelentősen csökkennek, és akár biztonsági veszélyeket is okoznak.

1. lépés: Előzetes előkészítés és szubsztrát értékelése
A telepítés előtt gondoskodni kell arról, hogy a szubsztrát (beton vagy kőműves) elérje a tervezési szilárdsági fokozatot (általában ≥C25), és ultrahangos detektorral igazolja, hogy nincs belső repedés vagy üreg. A szénacél sztrájkhorgonyának specifikációinak szigorúan meg kell felelniük a tervezési terhelési követelményeknek - a szakítószilárdságnak (≥500mPa) és a nyírószilárdságnak (≥400mPa) meg kell felelnie az ASTM F1554 vagy az ISO 898-1 szabványoknak. A szerszámok szempontjából el kell készíteni egy kalibrált nyomatékkulcsot, egy speciális fúrási darabot és egy ipari minőségű porszívót.

2. lépés: Pontos pozicionálási és fúrási folyamat
Helymeghatározó jel: Az építési rajzok szerint egy lézer -lokátorral határozza meg a horgonycsavar középső pontját, és az eltérést ± 2 mm -en belül kell szabályozni.
Fúrási előírások:
A lyuk átmérőjének a horgonycsavar átmérőjének 1,5 -szerese (például φ12 horgonycsavar megfelel az φ18 lyuk átmérőjének);
A lyuk mélységének 10-15 mm hosszabbnak kell lennie, mint a horgonycsavar beágyazási hossza, hogy a hulladékterületet tartsa;
A fúrási bitet fúráskor függőlegesnek kell tartani, hogy elkerüljék a dőlést és a feszültségkoncentrációt.

3. lépés: Tisztítás és rögzítő csavar beültetése
Lyukkezelés: Miután egy nagynyomású légpisztolyt használunk az úszó por eltávolításához, használjon porszívót a lyukban lévő részecskék alapos tisztításához. A maradék törmelék akár 30%-kal csökkenti a rögzítési erőt.
Rögzítő csavar telepítése:
Helyezze be a szénacél sztrájk horgonyát függőlegesen a lyukba, és szigorúan tilos a menetes rész kopogtatása;
Húzza meg a szakaszokban egy nyomatékkulcs segítségével: Először a tervezési nyomaték 50% -ára húzza, majd fokozatosan növekszik 100% -ra. Például egy M20 horgonycsavar standard nyomatékértéke 450N · m ± 10%.
4. lépés: Minőségi ellenőrzés és korrózióellenes kezelés
Kihúzási teszt: A telepítést követő 24 órán belül véletlenszerűen válassza ki a rögzítőcsavarok 5% -át a roncsolás nélküli kihúzási teszthez, és a terhelési értéknek a tervezési érték ≥1,5-szerese.
Felületvédelem: Nedves vagy kémiailag korrozív környezetben a kitett részt epoxi-cink-ben gazdag primerrel (vastagság ≥80 μm) kell permetezni, és UV-rezisztens tömítőszalaggal csomagolva.
Szakértői figyelmeztetés: Kerülje a közös építési félreértéseket
1. hiba: A környezeti hőmérséklet figyelmen kívül hagyása Ha a szubsztrát hőmérséklete alacsonyabb, mint 5
2. hiba: A horgonycsavarok újrafelhasználása A szénacél sztrájkhorgony egy egyszeri terhelés hordozó alkatrész. A szétszerelés után a mikroszerkezet megsérült, és a másodlagos felhasználási képesség több mint 40%-kal csökkent .