Sztrájkhorgony: A "dinamikus horgony", amely védi az épület biztonságát

A modern épületekben, hidakban, ipari létesítményekben és akár az életbiztonsági rendszerekben elengedhetetlen annak biztosítása, hogy a szerkezeti alkatrészek szorosan kapcsolódjanak súlyos ütés, rezgés vagy szeizmikus terhelés mellett. Sztrájkhorgony (Az erős mechanikus horgonycsavar/dinamikus rögzítőcsavar) egy nagy teljesítményű rögzítő megoldás, amelynek célja ennek a szélsőséges kihívásnak a megfelelése.

1. alapvető meghatározás: Mi az a sztrájkhorgony?

A sztrájkhorgony egy mechanikus tágulási típusú vágóhorgony-csavar. Pontos mechanikus zárkulcs-alapelvet használ az előre fúrt beton lyuk alján lévő konvex kulcs mechanikus kibővítéséhez vagy kialakításához, hogy erős súrlódást és mechanikus reteszelő erőt generáljon, ezáltal nagy szilárdságú rögzítő hatást érve. Alapvető tervezési koncepciója az, hogy maximalizálja a dinamikus terhelések, az ütközés és a rezgések elleni küzdelem képességét, különösen a szokásos tágulási csavarok vagy kémiai rögzítőcsavarok messze.

2. Mélyre elemzés: felépítés és működés elve
Alapvető összetevők:
Horgonyozó rúd: Nagy szilárdságú ötvözött acélból (általánosan használt szénacél vagy nagy szilárdságú rozsdamentes acél, például A4-80), szálakkal, a rögzített tárgy csatlakoztatásához és a feszültség ellenállásához használják.
Bővítő hüvely/kulcsmechanizmus: Ez a sztrájkhorgony szíve. Általában csillogó acélból készül. A horgony meghúzásakor a tágulási hüvelyt arra kényszerítik, hogy sugárirányban terjedjen ki a lyuk alján, vagy egy specifikus "kulcs" szerkezetet képez, szorosan a fúrt lyuk betonfalához, a kúpos menetes hüvely, a hajtócsap vagy a speciális kulccsal.
A mosók és anyák: A rögzített tárgyak tömörítéséhez és a horgonyrendszerbe történő átvitelhez használt standard alkatrészek.
Működési elv - "Alsó zár":

Fúrás: fúrjon be egy meghatározott átmérőjű és mélységű kör alakú lyukat az edzett beton szubsztrátban.
Lyuk tisztítása: Rendkívül kritikus! Az összes port és törmeléket alaposan el kell távolítani a lyukból (általában speciális légszivattyúval és kefével) annak biztosítása érdekében, hogy a tágulási mechanizmus szorosan érintkezésben legyen a tiszta betonnal.
A horgony behelyezése: Helyezze be a sztrájkhorgony szerelvényt (rúd, tágulási hüvely/kulcsmechanizmus) a tiszta lyukba a lyuk aljáig.
Húzza meg az anyát: Nyomatékkulcs segítségével húzza meg az anyát a gyártó által megadott pontos telepítési nyomatékra. A folyamat:
Húzza felfelé a rögzítő rúdot.
Felszólítja a kúpos csavar hüvelyt vagy a hajtó mechanizmust, hogy lefelé mozogjon.
Arra kényszeríti a tágulási hüvelyt, hogy erős sugárirányú tágulási erőt generáljon a lyuk alsó részén, vagy meghajtja a reteszelő mechanizmust, hogy mechanikus dudorot képezzen a lyuk alján.
Hatalmas súrlódást és kritikus mechanikus összekapcsolást képez a lyuk alján.
Terhelésátvitel: Ha a horgonyt feszültségnek vetik alá, a terhelést a szálon keresztül a rögzítőrúdra továbbítják, majd a kibővített hüvelyen vagy a reteszelő kulcs által képződött ütésen keresztül a nagy szilárdságú betonba kerülnek a lyuk alja körüli kompressziós feszültség formájában.

3. Kiváló teljesítmény: Előnyök és jellemzők
Páratlan dinamikus terhelési ellenállás: Ez a sztrájkhorgony alapértéke. Alsó tágulási/reteszelő mechanizmusa kiválóvá teszi a szeizmikus terhelések, az ismételt ütések és az erős rezgések (például a nehéz gépek, a vasúti szállítás és a földrengés zónákban lévő épületek) ellenállásában, amely jóval jobb, mint
Nagy csapágykapacitás: Teljes mértékben kihasználja a beton nagy nyomószilárdságát (a lyuk alsó területe általában kevésbé stresszes és erősebb), és rendkívül magas szakító- és nyíróállóságot képes biztosítani.
Kisebb távolság- és margóigények: Mivel a terhelést elsősorban a lyuk alsó mélységére továbbítják, a horgonyok és a horgonyok közötti távolsági követelmények viszonylag lazaak, és a kialakítás rugalmasabb.
A repedés alkalmazhatósága: Számos tanúsított sztrájkhorgony modell alkalmas a lehetséges beton repedésekhez (a C2/EOTA vagy a magasabb szabványok szerint), és továbbra is fenntarthatja a jelentős csapágykapacitást a repedésnyílás és a zárási folyamat során (a repedés szélessége általában 0,3 mm vagy 0,5 mm -re korlátozódik).
Azonnali terheléscsapágy: A telepítés után a tervezési terhelést azonnal el lehet szállítani, amikor a megadott nyomatékot elérik, anélkül, hogy megvárnák az időt, mint a kémiai horgonyok.
Kontrollált telepítés: A szabványosított telepítést nyomatékvezérléssel érik el, amelyet viszonylag könnyű ellenőrizni és ellenőrizni a telepítés minőségét.
Különböző szubsztrátokra alkalmazható: főként megkeményedett betonra (C20/25 vagy annál magasabb) tervezett néhány speciális mintát sűrű természetes kőhöz is felhasználhat (a specifikációk szerint szigorúan ki kell választani).

4. Kulcsfontosságú alkalmazási területek
A sztrájkhorgony nélkülözhetetlen a kulcsfontosságú kapcsolatokban, amelyeknek ellenállniuk kell a nagy dinamikus terheléseknek:
Épületszerkezetek földrengés zónákban: gerenda oszlop csomópontok, nyírófalcsatlakozások és a berendezések szeizmikus tartójának rögzítése.
Ipari növények és berendezések: Nehéz gépek rögzítése (zúzógépek, lyukasztógépek, generátorok), toronyfokozó berendezések (toronydaruk, kémények) alap, a rendszerkonzolok szállítása.
Energia- és energiaellátási lehetőségek: Transzformátorok, kapcsolóberendezések, gázturbinák, csővezeték -szeizmikus tartó.
Szállítási infrastruktúra: Hídbővítés közös rögzítés, szeizmikus elszigetelő csapágy, pálya rögzítő rendszer, közlekedési jelző létesítmények.
Közbiztonsági rendszer: Összeomlás elleni megerősítő rendszer, robbanásbiztos ajtókerék rögzítése, a kulcstartó berendezések rögzítése.
Acélszerkezet csatlakozása: Acél oszlop alaplemez, tartócsomó, függöny fali kulcstartó rögzítési pont.

5. Tervezési és kiválasztási szempontok
Terhelési jelleg és méret: Pontosan kiszámítja a szükséges feszültséget, nyírási erőt, hajlító pillanatot, különösen, hogy a terhelés statikus, fáradtság, ütés vagy szeizmikus terhelés. A szeizmikus terheléseknek figyelembe kell venniük a tervezési spektrumot és a terhelés kombinációját.
Beton szubsztrát: szilárdsági fok (C ...), függetlenül attól, hogy vannak -e repedések (C1/C2 repedés fokozat), vastagság, acélrúd helyzete (kerülje a fő megerősítés megszakítását).
Telepítési paraméterek:
Fúrási átmérő (DH): Szigorúan meg kell egyeznie a horgonycsavar specifikációs követelményeivel.
Horgonymélység (HEF): Minimális mélység a tervezési képesség -kapacitás eléréséhez, amelynek meg kell felelnie a specifikációs követelményeknek.
Margin (C), távolság (ok): a specifikáció (például ACI 318, EOTA TR 029/TR 045) vagy a gyártó ETA jelentése szerint számolva.
Telepítési nyomaték (TINST): Kritikus! Kalibrált nyomatékkulcsot kell használni a gyártó megadott értékének megfelelően történő pontos meghúzásához. Az elégtelen nyomaték a csapágykapacitás jelentős csökkenéséhez vezet, és a túlzott nyomaték károsíthatja a horgonycsavarot vagy a betonot.
Környezeti hatás: Vegye figyelembe a korróziós kockázatot (beltéri száraz környezet, kültéri légköri környezet, nedves környezet, tengervíz környezet, vegyi üzem) a szénacél kiválasztásához (a korrózióellenes követelményeknek, például a galvanizálás, a dacromet) vagy a rozsdamentes acél (A2/A4) kiválasztására. Vegye figyelembe a hőmérsékleti tartományt.
Tűzállósági követelmények: Ha a horgonyrendszernek részt kell vennie a tűzállósági struktúrában, akkor olyan termékeket kell kiválasztania, amelyek átadják a megfelelő tűzállóság -teszt tanúsítványt, és támogatniuk kell a tűzállóság védelmi intézkedéseit.
Szeizmikus tanúsítás: Ha szeizmikus területeken használják, akkor a rögzítőcsavaroknak szigorú szeizmikus szimulációs teszteket kell végezniük (ATC, AC156, EAD 330232-00-0601 stb.), És megkapják a megfelelő tanúsítási jelentéseket (például az ICC-ESR jelentéseit), amelyek meghatározzák a szeizmikus tervezési paramétereket (például a kritikus HDA).
Tanúsítási szabványok: Figyeljen arra, hogy van-e érvényes Európai Műszaki Értékelés (ETA) vagy az ICC-ES értékelési szolgáltatási jelentés (ESR). Ezek a jelentések megadják a tervezési képesség -kapacitási értéket, az alkalmazandó feltételeket és az ilyen típusú horgonycsavarok tervezési módszereit meghatározott körülmények között, amelyek a mérnöki tervezés és az elfogadás alapját képezik.

6. A telepítés döntő jelentőségű: a siker vagy a kudarc kulcsa
Szigorúan kövesse a rajzokat: Kövesse a tervezési rajzokat és a specifikációs követelményeket.
Pontos fúrás: Használjon megfelelő fúrócsontot (általában egy karbidfúró -bittel rendelkező forgó ütköző kalapácsfúró) ajánlott) a pontos lyuk átmérőjének, a lyuk mélységének és a függőleges lyuk falának biztosítása érdekében.
Alaposan tisztítsa meg a lyukat: Ez a leggyakrabban figyelmen kívül hagyott és legkori végzetes link! A lyukban lévő összes port és törmeléket alaposan el kell távolítani sűrített levegővel (lehetőleg vákuummal) és egy speciális lyukkefével, többször megismételve, amíg a lyuk teljesen tiszta. A por jelentősen csökkentheti a rögzítő erőt.
Helyesen implantálja a horgonycsavarot: Ellenőrizze, hogy a horgonycsavar az aljára van -e beillesztve.
Pontos nyomaték -telepítés: Használjon kalibrált nyomatékkulcsot és képzett és képzett kezelőt, hogy szigorúan meghúzza a gyártó által biztosított telepítési nyomaték értékét. Jegyezze fel a nyomaték értékét.
Kerülje a fúrási károkat: Kerülje el a beton károsodását fúrás vagy beszerelés során (például a lyuk szájának repedése).

7. Előnyök és korlátozások
Előnyök:
Kiváló ellenállás a dinamikus terhelésekkel (ütés, rezgés, földrengés).
Nagy teherbírású kapacitás.
Azonnali csapágy.
Kisebb távolsági margóigények.
Jó repedés alkalmazhatósága (tanúsított modell).
Viszonylag irányítható telepítés (nyomatékvezérlés).
Korlátozások:
Magasabb költség: Általában drágább, mint a szokásos tágulási csavarok vagy kémiai horgonyok.
Rendkívül magas telepítési követelmények: Nagyon szigorú követelmények a fúrási pontosságra, a lyuk tisztításának alaposságára és a nyomatékvezérlésre, valamint a nem megfelelő telepítés magas kockázatára.
Szubsztrát-korlátozások: Elsősorban a minősített betonra alkalmazható, nem alkalmas alacsony szilárdságú, súlyosan repedt, idős beton vagy porózus téglafal, stb.
A lyukak tágulási kockázata: Ha a fúró lyuk átmérője túl nagy, vagy a beton minősége rossz, akkor a tágulási folyamat túlzott extrudálást vagy akár a lyukfal repedését okozhatja.
Nem eltávolítható: Az állandó horgony a telepítés és a stressz után általában lehetetlen károsodás nélkül eltávolítani.

8. Ipari szabványok és tanúsítások
A sztrájkhorgony tervezése, tesztelése és alkalmazása szigorú nemzetközi szabványoknak vannak kitéve:
Európa: EAD 330232-00-0601 (szeizmikus horgonyokhoz), Eota TR 029 (tervezés és telepítés), ETAG 001 E melléklet (értékelési módszer). Az ETA (európai műszaki értékelés) megszerzése a piacra jutás kulcsa.
USA: ACI 318 (betonszerkezet-építési kód-17. fejezet rögzítése), ICC-ES AC193 (a horgonyok ellenőrzési szabványa a betonban), ICC-ES AC156 (berendezések szeizmikus teszt standard). Az ICC-ES Értékelési Szolgálat (ESR) beszerzése fontos tanúsítás.
Szeizmikus tesztszabványok: ATC-40, FEMA 461, AC156, ISO 22762, EN 15129 stb. A teljesítménytesztek szimulálására szeizmikus terhelések alatt.
Terméki szabványok: ASTM F1554 (horgony anyagi szabvány) stb.