Sztrájkhorgonyok , más néven Hammer Drive horgonyok, amelyek népszerű mechanikus tágulási horgonyok, amelyeket a betonhoz, téglához vagy blokkhoz rögzítve. Holding erejük azonban nem egyszerű, univerzális szám.
1.
* Az elsődleges forrás: Egy adott sztrájkhorgony biztonságos terhelési kapacitásának (szakító és nyírása) egyetlen megbízható forrása a gyártó által biztosított műszaki adatlap (TD).
* Modell és méretfüggő: A kapacitás a horgony átmérője, hossza, anyag (általában cinkezett acél vagy rozsdamentes acél) és a specifikus kialakítás alapján jelentősen változik. Az 1/4 "átmérőjű horgony lényegesen kevesebb, mint egy 1/2" átmérőjű horgony ugyanazon vonalból.
* Beágyazási mélység: Az a mélység, amelyre a horgonyt az alapanyagba vezetik, kritikus jelentőségű. A gyártók a horgonyokat meghatározott minimális beágyazási mélységben tesztelik, és ennek a mélységnek a csökkentése drasztikusan csökkenti a kapacitást.
2. Az alapanyag erőssége elengedhetetlen:
* Betonkompressziós szilárdság: A horgony teljesítménye közvetlenül kapcsolódik a betonkompressziós szilárdsághoz (a psi -ben vagy az MPA -ban). A legtöbb gyártói adat feltételezi, hogy a standard 2000 - 3000 psi betonba telepít. A magasabb szilárdságú beton általában lehetővé teszi a magasabb horgonykapacitást, míg az alacsonyabb szilárdságú beton jelentősen csökkenti azt.
* A repedezett vs. nem csapott beton: A horgonyok eltérően teljesítenek a betonban, amely várhatóan nem kopott a betonhoz képest, amely repedéseket okozhat (például szeizmikus zónák, szerkezeti elemek). A gyártói adatok mindkét feltétel kapacitását meghatározzák, a repedt betonkapacitások alacsonyabbak.
* Kőműves/tégla: A tégla vagy blokk teljesítménye erősen függ az egység erősségétől és a habarcs minőségétől. A gyártói adatlapok gyakran speciális kapacitást vagy származási tényezőket biztosítanak ezekhez az anyagokhoz.
3. Betöltési típus és irány:
* Feszültség (kihúzás) vs. nyírása (oldalsó): A sztrájkhorgonyok eltérő képességgel bírnak azoknak az erőknek, amelyek megpróbálják őket egyenesen kihúzni (feszültség), szemben az erőkkel, hogy oldalra bepattanjanak (nyírók). A TDS felsorolja mindkét értéket.
* Kombinált terhelések: Ha a feszültség és a nyíró egyszerre hat, az interakciós egyenleteket (általában a TDS -ben vagy az ACI 318 -ban, például az ACI 318 -ban) használják a biztonságos kombinált terhelés meghatározására, amely kevesebb, mint bármelyik egyedi kapacitás.
4. Telepítési minőség:
* A helyes lyuk átmérője: A sztrájkhorgony átmérőjéhez megadott lyuk fúrása csökkenti az érintkezési területet és jelentősen veszélyezteti az energiát.
* Tiszta lyuk: Por és törmelék a lyukban megakadályozza, hogy a horgony hüvelye teljes mértékben bővüljön az alapanyaghoz, csökkentve a kapacitást. A lyukakat alaposan meg kell tisztítani (például drótkefe és légfúvás segítségével).
* Megfelelő beállítás: A sztrájkhorgonyt teljes mértékben és egyenesen meg kell hajtani, amíg a fej össze nem ölik a lámpatestet. Az alulvezetés megakadályozza a teljes bővítést.
5. Biztonsági tényezők és kódok:
* Jelentős margó: A közzétett megengedett terhelési kapacitások már magukban foglalják a jelentős biztonsági tényezőket (gyakran 4: 1 vagy 5: 1) a szabványosított tesztelés során meghatározott átlagos végső hibaterheléshez viszonyítva. Soha ne próbálja ki a használható terheléseket kiszámítani az interneten található végső tesztértékek alapján, a helyes biztonsági tényezők alkalmazása nélkül.
* Építési kódok: A helyi építési kódok (például az IBC az Egyesült Államokban, az ACI 318 hivatkozás) diktálják a horgonytervezés követelményeit, ideértve a biztonsági tényezőket és a tervezési módszereket, amelyeket a szakembereknek be kell tartaniuk.
6. A tanúsítás fontossága:
* A jó hírű gyártók sztrájkhorgonyokat független testületekkel tesztelték és értékelik (például az ICC értékelési szolgáltatása az Egyesült Államokban, ETA Európában). Ezek az értékelési jelentések szigorú vizsgálati protokollok alapján adják meg a kód elismert megengedhető terhelési értékeit, és a megfelelő felhasználás végleges útmutató.
